洗濯、烘干、拣选、组装组成完整的一次性餐具包装机生产线,该生产线接纳先进的PLC手艺控制运送机、机械手以及气缸的行动,具有结构简朴、经济适用性高、稳固性高等特点,解决了现在餐具包装生产线领域保存的一些缺陷,可降低人工劳动强度,有用提高生产效率,具有辽阔的生长远景。其部分运行工艺如下:
一、餐具的洗濯、烘干工艺:
现在市场上餐具的自动化洗濯和烘干手艺已经较成熟,取代了古板的人工洗濯、烘干历程,也就是说,先用洗涤剂除去污垢,再用清水冲洗,然后晾干放入消毒柜消毒,洗濯要领主要分为叶轮式、喷臂式、超声波式和水式。现在大多接纳盘算机控制的洗濯方法,即接纳单片机加控制电路完成进水--洗涤--漂洗--消毒--排水--余热--烘干等工序,实现餐具的洗濯与干燥。
二、餐具的组装工艺:
一次性餐具包装机分拣出来的碟子、大碗、小茶碗以及羽觞划分运送到各自的转盘上。每个转盘配有专职的机械手,通过PC控制机械手抓取餐具安排到组装运送带上,然后完成后续的组装流程。
餐具组装原理:转盘上装有若干个升降台,升降台通过PC程序控制其升降。经分拣的餐具通过运送带运送到各自响应的升降台时,升降台下降至对应餐具的高度来接应。每吸收一个餐具,升降台下降一级,直至升降台上摞满餐具,转台举行旋转,进入到下个转台工位的装载。升降台下降的同时,机械手行动(此处均接纳两轴机械手、羽觞转台处为三轴),各机械手对响应转台上的餐具举行抓取,安排在运送带上,循环往复。
摞列出5个餐具以后转盘举行旋转,这样的设计优点是倘使餐具摞列历程之中泛起了意外之时,一次性餐具包装机有足够的时间来举行处置惩罚,不影响机械手的正常操作,从而大大提高了事情效率。
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